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在家具生產(chǎn)過程中,木材都是暴露在大氣中,怎樣才能控制含水率在我們所需要的范圍內(nèi)呢?以控制含水率在8%的出口美國的仿古家具為例,這種家具生產(chǎn)的基本工藝是:木材干燥-機(jī)加工-木工組裝-油漆-打包。綜合整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,可以從以下幾個(gè)方面來著手控制含水率:
1、嚴(yán)格控制木材干燥的終含水率
木材干燥是含水率控制的源頭,只有干燥的終含水率達(dá)到要求的木材,才能在加工過程中有效地控制。干燥過程中排除的水分在木材中主要有3種存在形式:自由水、洗著水和結(jié)合水(化學(xué)水)。當(dāng)木材干燥到30%以下時(shí)自由水已經(jīng)完全排出,接著排除的水分是木材中的洗著水,所以在測(cè)木8%?,F(xiàn)在木材加工廠一般使用除濕干燥窯進(jìn)行干燥,這種干燥方法得到的木材的含水率比較均勻,但是干燥的時(shí)間比較長(zhǎng)。
如果家具企業(yè)自己不具備木材干燥條件,這樣木材干燥的終含水率就更加要嚴(yán)格控制,且終含水率最好更低一點(diǎn),因?yàn)檫@些木材還要經(jīng)過運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。
2、車間加工過程的含水率控制
木材在機(jī)加工過程中的含水率是比較難控制的,最有效的辦法就是盡量縮短木材在機(jī)加工階段停留的時(shí)間。在陰雨天氣時(shí),最好關(guān)閉門窗加工,而在晴天時(shí),則最好打開門窗進(jìn)行通風(fēng)、通氣。這樣,重慶木材加工廠可以降低加工車間內(nèi)空氣的濕度,從而減緩木材吸濕速度。
有些需要二次加工(就是指家具零件經(jīng)過木工組裝后還要重新回到機(jī)動(dòng)車間進(jìn)行尺寸修正、砂光或者其他的加工工藝)的家具零件,則要使零件到木工車間時(shí)能夠配套,不要因?yàn)橐粋€(gè)零件而使其他的零件長(zhǎng)時(shí)間滯留于車間中。如仿古家具中門框的門帽和門挺,進(jìn)入木工車間時(shí)應(yīng)該配套好。這樣木工組裝后,立即就可以拿回到機(jī)動(dòng)車間進(jìn)行第二次加工。要解決含水率問題還有一個(gè)方法就是在機(jī)加工車間和木工車間之間的中轉(zhuǎn)緩沖倉庫里安裝除濕設(shè)備,這樣也可以較好地降低木材零件的吸濕速度。